液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求，是一种双组分液体胶。

主要成分是硅氧烷，无毒无味，化学性质稳定。有良好的耐温性，能在较宽的温度范围内保持性能稳定，比如在-60℃ - 200℃左右都可以正常使用。是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固体材料。它具有以下特性：

液态硅橡胶工艺概述  

一. 注塑工艺 

注塑是液态硅橡胶加工中最常用的一种工艺。通过将液态硅胶直接注入模具中进行加工和成型，制成具有特定形状和尺寸的硅胶制品。该工艺具有以下特点：

自动化程度高：整个过程可以高度自动化，减少人工干预。

生产效率高：注塑速度快，生产周期短。

制品精度高：模具设计精密，制品尺寸稳定。

成本相对较低：大规模生产时，单位成本较低。

二. 压铸工艺

压铸工艺是将液态硅胶压入模具中进行成型的工艺。该工艺不仅适用于硅胶，还常用于成型塑料、金属等材料。压铸工艺的特点包括：

快速高效的生产速度：适合大批量生产。

高精度：模具设计精密，制品质量高。

一体成型：可以实现复杂形状的制品一次性成型。

液态硅橡胶包胶产品生产流程

液态硅橡胶包胶产品的生产流程较为复杂，主要包括以下几个步骤：

1.检查被包胶物料的品质：

确保被包胶的物料（如五金、塑胶、玻璃、陶瓷、尼龙等）耐高温且表面洁净，无污渍、缺陷。

2.刷底涂剂：

在被包胶部件的表面涂刷一层底涂剂，增强液态硅胶和其他部件的粘合紧密度。

三.烘烤被包胶物料：

将刷完底涂剂的物料放入专业的烤箱内部烘烤，使底涂剂和包胶物料进行充分的化学反应。

四.注塑成型：

将包胶物料放入模具中，进行注塑成型。液态硅胶注塑的设备是液态硅胶注射机，每台注射机都必须配备精确计量的送料机。

五.清理披锋：

复合注塑后的半成品可能会有一些毛边，需要人工清理披锋。披锋的多少与模具的精密程度有关。

六.检验出货：

清理披锋后的产品需要经过QC检验合格后才能交付给客户，检测项目包括产品外观检测、耐磨性测试、气密性测试等。

【MSK新矽化学】ML7100AB系列高抗撕气相法液态矽胶是双组份加成型液体硅橡胶，该系列产品具有优越的耐候性。高透明度，良好的抗撕裂强度、拉伸性能、回弹性、抗黄变性能较好。

特点：

●良好的透明度

●高机械强度

●硫化速度快

●耐黄变性好

应用：

●工业杂件、护套、厨具等生活用品