2025 年 9 月 25 日，国家卫生健康委与市场监管总局联合发布 GB 4806.16-2025《食品安全国家标准 食品接触用硅橡胶材料及制品》，这份我国首个针对食品接触用硅橡胶的独立国家标准，将于 2026 年 9 月 2 日正式实施，全面替代旧版标准中硅橡胶相关要求。新标准的落地，不仅是食品接触材料监管体系的完善，更标志着硅胶产业正式迈入低挥发、低迁移、低气味、低风险的严苛管控新时代。

新国标核心变革：新增挥发物管控，行业门槛全面升级

相较于旧版GB 4806.11-2016，GB 4806.16-2025 的核心突破在于新增挥发性物质管控项目，明确限量要求为0.5 g/100g（即 0.5%），并配套附录B 专属检测方法 —— 通过样品加热烘烤后的质量损失，精准计算挥发性物质含量。

这一调整直击硅橡胶行业痛点：硅橡胶生产中残留的D3～D10 低分子硅氧烷，是高温使用时异味释放、物质迁移的核心源头，长期接触食品存在潜在安全风险。而新国标的实施，彻底改变行业过往 “重硬度、重外观、重价格，轻原料、轻低分子控制、轻工艺” 的现状。

未来，餐具、厨具、婴童用品、食品加工设备密封件、食品级管件、食品接触垫圈等场景的硅胶制品，合规底线不再是基础物理性能，而是原料体系纯净度、低分子硅氧烷控制水平、硫化体系适配性、二次硫化工艺规范性及批次稳定性五大核心指标。

源头把控！MSK 低挥发 HTV 混炼胶，提前布局新国标合规

当行业多数企业还在为新国标整改焦虑时，MSK 新矽化学已率先完成技术布局，针对食品接触、婴童用品、餐厨具及高洁净应用市场，提前建立完善的低挥发控制体系，推出低挥发HTV 固体混炼胶系列产品，从原料端筑牢合规根基。

区别于行业通用管控标准，MSK 低挥发 HTV 混炼胶实现精细化低分子管控：将D3～D10 全系列低分子硅氧烷含量，严格控制在500 ppm 以下，远严于新国标0.5%（5000 ppm）的挥发性物质限量要求。需要明确的是，新国标挥发物限量与 MSK 低分子硅氧烷指标，虽检测逻辑不同（前者测总质量损失，后者测特定小分子含量），但核心方向高度一致—— 从源头阻断挥发性物质、异味、迁移及高温使用风险，让食品接触硅胶制品真正实现 “安全无隐患”。

在配方与工艺上，MSK 低挥发 HTV 混炼胶采用高纯度生胶+ 低挥发填料 + 环保硫化体系，全程严控生产环节杂质引入；同时优化二次硫化工艺，进一步去除残留小分子，确保产品批次稳定性，彻底解决传统硅胶制品高温蒸煮、消毒、油脂接触场景下的异味残留与迁移难题。

三大核心价值，助力客户抢占合规与市场双先机

GB 4806.16-2025 的实施，绝非单一检测项目的调整，而是全产业链的筛选与洗牌：过去能做食品级硅胶，不代表未来能稳定通过低挥发新门槛；唯有全链条升级的企业，才能在新周期中站稳脚跟。MSK 低挥发 HTV 混炼胶，正是客户突围的核心助力，可帮助下游客户提升三大核心竞争力：

1. 提前合规，规避政策风险

新国标实施后，未达标的产品将面临停产、退市风险。MSK 低挥发 HTV 混炼胶提前匹配新国标挥发性物质管控要求，客户采用该原料生产的制品，可直接满足GB 4806.16-2025 检测标准，无需后期大规模整改，节省时间与成本，从容应对政策落地。

2. 降低风险，提升产品品质

针对餐厨具高温烘烤、婴童用品蒸煮消毒、食品密封件油脂接触等高频场景，MSK 低挥发 HTV 混炼胶从源头减少低分子硅氧烷残留，大幅降低异味释放、物质迁移风险，杜绝高温使用时的有害物质析出，让终端产品更安全、更耐用，显著提升消费者使用体验。

3. 多规适配，拓宽全球市场

当前食品接触硅胶制品出口，需同时满足中国GB、美国 FDA、欧洲 LFGB 等多国法规要求。MSK 低挥发 HTV 混炼胶兼具国内新国标合规性与国际法规适配性，稳定的原料品质可支撑客户通过全球主流市场认证，助力品牌客户审厂验厂，轻松布局国内外市场，规避出口合规壁垒。

新国标是挑战，更是优质供应商的机遇

对硅胶行业而言，GB 4806.16-2025 的落地，是一次行业净化与价值重塑：淘汰落后产能，倒逼企业从“价格竞争” 转向 “品质竞争”；而对具备技术实力、提前布局合规的企业而言，这正是突围的黄金机遇。

未来，食品接触用硅胶制品的核心竞争力，终将回归“安全、稳定、合规” 三大本质。MSK 新矽化学始终坚守 “材料为本，安全为先” 的理念，以低挥发HTV 混炼胶为核心，配套食品接触级应用技术支持、定制化配方建议及专业检测服务，全链条协助客户提前布局新国标时代。

我们的目标，不仅是帮助客户满足合规要求，更要推动食品接触硅胶制品从“可以用” 向 “更安全、更稳定、更有国际合规竞争力” 升级，与行业伙伴携手，守护食品安全底线，共创硅胶产业高质量发展新未来！