一、何为加成型双组分硅橡胶？

顾名思义，这种硅橡胶由A、B两组分构成：

A组分：以乙烯基封端的聚硅氧烷为基础聚合物。

B组分：硅油交联剂 + 铂金催化剂。

使用时，只需将A、B组分按精确比例（常见如1：1或10：1）充分混合均匀，在室温或适当加温条件下，铂金催化剂即可高效促使含氢硅油（Si-H）与基础聚合物中的乙烯基（Si-CH=CH₂）发生加成反应（氢硅化反应），形成致密的三维网络结构，从而由液态转变为高弹性的固体硅橡胶。

二、为何它成为模具制作的明星材料？

1. 极致精细，纤毫毕现：

极低的粘度（混合后流动性佳）使其能轻松流入原型最细微的凹槽、纹理和复杂结构中。

固化后收缩率极小（通常<0.1%），确保模具尺寸稳定，完美复制原型每一个细节，无论是精致的雕塑、精密的机械零件还是微小的生物标本。

2. 超凡脱模，呵护原型：

固化后具有优异的弹性和柔韧性，即使是深腔或带有倒扣的原型，也能轻松无损地脱模，大大降低对脆弱原型的损伤风险。

表面张力低，不粘模，脱模过程顺畅。

3. 稳定耐用，经久可靠：

耐高温性能优异（长期使用温度可达200°C以上，短期更高），轻松应对聚酯树脂、环氧树脂、低温合金（如锡铋合金）甚至巧克力、糖果等材料的浇注。

耐化学性良好，对常见树脂和脱模剂有较好的耐受性。

抗撕裂强度高，使用寿命长，可反复浇注数十次甚至上百次（取决于具体配方和使用情况）。

4. 安全环保，操作友好：

 加成反应无副产物！不同于缩合型硅胶会释放醇类小分子，加成型硅胶固化过程纯净，无异味，更环保，尤其适合食品接触应用（需选用食品级认证型号）和密闭空间操作。

操作时间长（适用期长）：混合后通常有较长的可操作时间（几十分钟到几小时），方便复杂模具的灌制和对气泡的处理。

5. 选择多样，应用广泛：

提供不同硬度（邵氏A）、粘度、固化速度、耐温等级、甚至颜色（透明、半透明、有色）的型号，满足从精细珠宝首饰到大型工业件等不同场景需求。

三、应用场景大放异彩

原型复制与模型制作：手办、GK模型、雕塑、文物复制、生物标本、微缩场景、建筑模型等。

艺术与手工：制作树脂饰品、滴胶工艺品、蜡烛、香薰、肥皂模具。

烘焙与糖果：制作巧克力模、翻糖模具、冰格（必须使用食品级加成型硅胶！）。

工业原型与小批量生产：快速制作聚氨酯（PU）、环氧树脂、石膏、蜡等材料的零件原型或小批量部件。

电子封装与绝缘：制作特定形状的灌封或包覆模具（需考虑硅胶本身电绝缘性）。

四、硅胶模具革新者：MSK MR2800AB 系列

加成型模具硅胶MSK MR2800AB系列

1、产品描述：

MR 2800AB 系列是一种低粘度双组份加成型室温硫化硅橡胶。其在两个组分混合后粘度极低，可以室温硫化或者加温硫化，硫化过程中无污染物放出，收缩率低，采用铂金催化剂硫化，环保无毒，通过 FDA 认证，适合用于灌模工艺， 适用于蛋糕模具、巧克力模具、灯台模具以及成人用品系列。

2、产品特点：

低粘度，极好的排泡性

优良抗撕拉强度

低收缩率

耐温度-50℃~200℃

铂金硫化环保无毒，且通过 FDA 认证

固化条件可选择，可室温固化，可加温固化

3、主要应用：

巧克力、糖果、蛋糕模具

蜡烛装饰原型和轮胎模具

混凝土石材、GRC、聚氨酯制品的模具

成人用品、人体面具、假肢、人体娃娃等

4、技术参数：