一、混合不同硬度硅橡胶

原理：利用不同硬度硅橡胶混合，调整整体的硬度与模量。高硬度硅橡胶混入可增加整体的硬度和模量。

示例：如将50硬度的硅橡胶与70硬度的硅橡胶混合后，硅橡胶的硬度将升至约60邵氏A，模量也会相应提高。

二、进行加温老化控制

原理：通过延长二次硫化等加温老化的时间、调整温度等条件，使硅橡胶的分子结构进一步交联或重排，从而提高硬度与模量。

注意事项：需要精确控制温度和时间等参数，避免过度老化影响硅橡胶其他性能，如柔韧性等。

三、添加填充物

无机材料填充物

1、气相法白炭黑

原理：气相法白炭黑可以填充在硅橡胶的分子间隙中，限制分子链的运动，从而提高硬度与模量。每增加1份气相法白炭黑橡胶硬度提高2.5左右，模量也会提高。

操作要点：要控制添加量，并且保证良好的分散性，否则容易出现团聚影响硅橡胶性能。

2、陶瓷粉末

原理：陶瓷粉末具有较高的硬度，添加到硅橡胶中能增强整体的硬度与抵抗变形的能力，进而提高模量。

注意事项：陶瓷粉末的粒径、形状等因素会影响最终效果，需要合理选择。

3、白碳黑

原理：白碳黑可以增加硅橡胶的刚性，提高硬度与模量。

有机材料填充物

4、聚四氟乙烯微粉

原理：能够在一定程度上提升硅橡胶的硬度与模量，同时对力学性能有一定影响。

适用场景：在一些需要提高硬度与模量且对特定力学性能要求不高的情况下可使用。

四、增加交联密度

提高Vi或Si - H含量

原理：在硅氢加成型硅橡胶体系中，提高乙烯基（Vi）或硅 - 氢（Si - H）含量，或者提高乙烯基MQ树脂的Vi含量，可增加交联密度，从而提高硬度与模量。

适用体系：适用于硅氢加成的硅橡胶体系，例如成分有乙烯基硅油，交联剂是侧链含氢硅油，填料是乙烯基MQ树脂的体系。

五、调整原料成分

提升乙烯基含量

原理：提升乙烯基的含量主要是提升硅链子的紧密程度，从而提高硬度，但最大限度为90度。

操作方式：通过摄入不同成分的白炭黑来辅助调节，具体白炭黑的量根据所需硬度确定。

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