液态硅胶注射成型:技术要点与行业应用

液态硅胶Liquid Silicone Rubber,简称LSR,以其出色的弹性、防水防潮性以及对多种化学物质的耐受性而著称,常被用来替代传统的塑料制品。

一、液态硅胶的特性

 LSR是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料,液态具有流动性好,硫化快,更安全环保的特点,可完全达到食品级的要求。这种材料以铂金作为催化剂,能够通过注塑方式进行快速硫化和大规模生产。其产品展现出良好的热稳定性、抗寒性,以及优秀的电绝缘性能,并且在燃烧时不会产生有毒物质。

因此,LSR在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具和密封件等领域中,成为了不可或缺的材料。

二、成型过程

  LSR成型工艺涉及将A组分和B组分以1:1的比例混合,并通过静态混合器充分混合后注入射出料管进行射出成型。这种工艺能够实现一次成型、无废料生产,并可自动化操作。

在成型过程中,液态硅胶被射入热浇道模具中,在170200℃的模温下发生固化反应。使用冷流道系统时,需要确保流道足够冷,以避免漏胶。此外,针阀系统安装在模具部件的表面,以确保在射胶完毕后立即封闭射嘴。

液态硅胶工艺流程涵盖了从原料准备到最终包装和贮存的多个步骤,每个步骤都对保证产品质量和性能至关重要。通过精确控制每个环节,可以确保制品满足不同领域的需求。
 
 
低硬度注射沉淀液体胶 ML7200AB系列在固化状态下硬度较低(肖尔A硬度0~20),可用于要求手感柔软的运动用品,医疗用品低度工业用杂件,成人用品等各类硅橡胶制品。

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