低温成型液态胶与常规的液态胶有什么区别

低温成型液态胶又称作低温硫化液态硅橡胶,与常规的液态胶相比,有以下区别:

1. 硫化温度:低温成型液态胶在很低的温度下即可硫化,一般在 90-120°C,而常规的液态胶需要在较高的温度下硫化,通常在 150-200°C。

 

2. 生产时间:低温成型液态胶硫化速度很快,通常只需要几秒钟至几分钟不等,而常规的液态胶生产时间较慢,一般需要数分钟至数十分钟。

3. 生产效率:低温成型液态胶能极大提高生产效率,而常规的液态胶无法满足某些自动化生产需求。

4. 性能特点:低温成型液态胶在硫化后具有优异的耐高低温性能、耐候性、电气绝缘性和生理惰性等,而常规的液态胶可能在某些性能上不如低温成型液态胶。

5. 应用领域:低温成型液态胶广泛应用于需要低温快速硫化、对温度敏感或要求生产效率高的领域,如电子产品、汽车、医疗、航空航天等,而常规的液态胶的应用领域可能相对较窄。

MSK推出 ML6240AB沉淀低温快速硫化液态胶

产品描述:MSK低温快速硫化液态胶ML6200AB系列,采用双组分液态射出成型工艺,可在低温90°-110°左右快速成型。优良耐高低温,耐老化性能,适用于硅胶与有机塑胶复合成型产品,改善由于高温导致塑胶变形的问题。也可高温使用,提高生产效率。

产品特点:

● 低温固化

● 操作时间长

● 良好的力学性能

● 透明度好

● 通过RoHS、REACH、FDA认证

主要技术参数
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