液态硅胶包胶工艺是一种精密的硅胶制品生产工艺，它涉及到多个步骤，包括检查被包胶物料的品质、刷底涂剂、烘烤被包胶物料、注塑成型以及清理披锋。以下是详细介绍：

1.检查被包胶物料的品质 

被包胶的物料可以是五金、塑胶、玻璃、陶瓷、尼龙等材质。确保没有被污染。

2.刷底涂剂

为了增强液态硅胶和其他部件的粘合紧密度，需要在被包胶部件的表面涂刷一层底涂剂。底涂剂的选择需要根据被包胶的材料来确定，且底涂剂必须要刷在被包胶的部位，不能在非包胶部位刷底涂剂，否则会导致后期的产品披锋很难清理。

3.烘烤被包胶物料 

刷完底涂剂的物料需要放入专业的烤箱内部烘烤，使底涂剂和包胶物料进行充分的化学反应。

4.注塑成型

 涂完底涂剂后，将包胶的物料放进模具中，进行注塑成型。液态硅胶注塑的设备是液态硅胶注射机，每台注射机都必须配备精确计量的送料机。

5.液态硅胶注入

将液态硅胶加热至一定温度，使其变得具有流动性。然后将液态硅胶注入到模具中，确保液态硅胶完全充满模具的空间。

6.转注工艺 

转注工艺与液态硅胶注塑有相似的加工方式，但模具却和液态硅胶模同理，主要有挤压进料到产品根部。这种方式可采用相同的固态硅胶硬度，经过机台的压力强力挤压至模腔内部并且成型，但却没有液态硅胶的流动性这么好。

7包胶和固化

注入液态硅胶后，通过震动或脱泡等方式，将其中的气泡排除。然后，将模具放入高温环境中，使液态硅胶固化成为高弹性和耐用的硅胶。

8.处理披锋

复合注塑后的半产品或多或少有些一些毛边，因此需要人工清理披锋。披锋的多少和模具的精密程度有很大的关系。

9.检验出货 

清理披锋后的产品需要经过QC检验合格后才能交付给客户，检测的项目有产品外观检测、耐磨性测试、气密性性测试等。

液态硅胶包胶工艺适用于多种产品，例如母婴液态硅胶用品、医用液态硅胶制品、手机3C防水配件类液态硅胶制品、汽车电子配件类液态硅胶制品、液态硅胶厨具类制品、工业密封液态硅胶制品等。这种工艺的优势在于产品粘合细节更美观，产品贴合更完美，所以很多液态包胶产品效率虽然不高，但是做出来的产品质量很好。

MSK 推出ML7400AB医疗级高透液态胶

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技术参数

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