康達科技集團(Qanta Group)， 是全球领先的有机硅解决方案供应商之一,致力于提供个性化的有机硅解决方案。其拥有从金属硅到特种有机硅材料的全方位产品供应链。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上历史，与全球500强企业有合作销售经验，是一家集科研，开发，生产及销售为一体的国家级高新技术企业，拥有国际化品质，技术和管理及提供一条龙Silicone 材料应用整合。公司拥有广泛的销售和研发网络，可提供有利于未来可持续发展的创新技术和基于市场需求的解决方案
主要经营产品包括沉淀胶、气相胶、导电胶、阻燃胶、耐高温胶、绝缘子胶、出油胶、LSR液态射出型硅橡胶、自粘选择性接着液态射出胶、有机硅改质剂、硫化剂、脱模剂、发泡剂等。康达科技集团有机硅事业部二部经营产品专业应用在特殊塗布、延压、㨈出、射出、模压等硅膠制品行业。
产品广泛应用在在按键、密封圈、挤出管、胶辊、垫片、导电黑粒、阳极帽、电线电缆、绝缘子、自润滑油封、耐热、防火、运动器材和医疗保健等硅胶产品，为多数国际知名企业采用。
液态硅胶注射成型（Liquid Injection Molding System，简称LIMS） LIMS液体矽利康注塑LIMS（Liquid Injection Molding System）液态矽利康注塑系统是通过把具有出色性能的液态硅橡胶，和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。只需将A/B两种液态材料装入设备内，C是液态注塑色浆，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工。不仅如此，利用液态硅橡胶的各种特性，还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的各种行业。LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，完美地体现了出色的经济效能。A: Liquid silicone rubberB: Liquid silicone rubber加热止回流阀开关阀控制矽胶量C:硅胶色浆
LIMS成型条件
固化温度：一般情况下，90℃ ～210℃可以实现固化。射出压力：40～120Kg/CM2。
固化时间：150℃情况下，1mm试片固化时间在10s以内。
线收缩率：100℃ ～150℃ ，线收缩率在2%～3%由于LSR低粘度性，流动性高，为了避免溢胶，对模具封胶位和分型面有较高要求。
为减低气泡不良，最好在模具中加装抽真空结构，以保证模腔内的空气及时排出。
1.注射装置 LIMS具有能够在低压力下成型的特长要设定好压力和注射速度2.计量装置 使用加压泵，将A液和B液按一定比例（1:1）进行准确的计量后，让两种液体同时压出。3.供料装置将装在手提罐（或桶形罐）中的A液和B液原料用泵进行输送。4.混合装置通过动态搅拌器或静态搅拌器把两种液体进行充分混合，直接向模具内加压注入。5.阀控喷嘴由于喷嘴带有阀控，故不存在原料从喷口漏出的毛病。6.锁模装置随着供料装置、计量泵、注射装置的联动而进行锁模和开模。7.模具
LIMS常见问题及对策
01
气泡或膨胀
Q:硫化不足
A:延长硫化时间，提高温度
Q:成型压力不足
A:增加保压压力
Q:产生气泡
A:排空空气，调整注射速度
Q:模具加热不均匀
A:调整加热装置，使受热均匀
02
缺料,表面斑点,混色不均
Q:硫化不足
A:延长硫化时间，提高温度
Q:空气未排空
A:充分抽出空气
Q:困气
A:检查设备密封枪口
Q:模具温度过高
A:降低温度，平均温度分布
Q:混合斑
A:调整注射速度，检查供料器
03
合模线问题
Q:混合比不当
A:检查供料系统
Q:混合不均匀
A:调整注射速度
Q:成型压力不良
A:增加压力，降低温度
Q:注入时间过长
A:缩短注射时间
Q:焊接部位排气不畅
A:采用真空机器
Q:流道不均衡
A:均衡流道
04
光泽度差,暗色
Q;硫化不足
A:延长硫化时间，提高温度
Q:模具表面粗糙
A:模具抛光或者脱模剂太强
05
脱膜性能不好
Q:硫化不足
A:延长硫化时间，提高温度
Q:模具表面不佳
A:模具表面处理
Q:表面温度分布不均匀
A:检查模具加热方法
06
毛边溢胶
Q:注胶量太多
A:减少注胶量
Q:分型面问题
A:检查分型面
Q:锁模力太低
A:加大锁模力
Q:模温太低
A:提高模具温度
Q:注射压力太高
A:降低注射压力
Q保压时间太长或太高
A:降低保压时间
07
颜色
Q：色斑
A：加色
1.控制稳定加色漿
2.提高色漿量
3.搅拌時間拉長
4.提高螺杆转速
5.静态搅拌器
6.清洗
7.检查加色口（太大/堵塞）
Q：流痕
A：1.色浆分散
2.更换色浆批号3.改变注胶口形状（膜针状变膜注胶口）
Q：无光泽表面
A：挥发份累积，定期清洗
