康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用製程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上曆史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網絡，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。
1、電子封裝
球形二氧化矽微粉用作填充料可以極大提高製品剛性、耐磨性、耐侯性、抗衝擊、抗壓、抗拉性、耐燃性、良好的耐電弧絕緣特性和抗紫外線輻射的特性。用球形矽微粉填充的環氧樹脂塑封料的導熱係數小，膨脹係數小，用作微電子元件基板及封裝的填充率可達到90%，可作為大規模、超大規模集成電路理想的基板材料和封裝材料。
首先，球形二氧化矽微粉與樹脂攪拌成膜均勻，樹脂添加量小，流動性最好，填充球形矽微粉的最高重量比可達90.5%，因此可生產出使用性能極佳的電子元器件。其次，球形化製成的塑封料應力集中最小，強度最高，因此，球形粉塑封料封裝集成電路芯片時，成品率高，並且運輸、安裝、使用過程中不易產生機械損傷。第三，球形粉摩擦係數小，對模具的磨損小，可以使模具的使用壽命提高一倍，並且成本也降低了很多。
2、覆銅板
覆銅板 工業發展已經有超過百年的曆史，其發展與下遊的電子信息工業發展緊密相連，同時又與覆銅板上遊即覆銅板製造相關材料工業的發展緊密相連。覆銅板製造相關材料眾多，最長提到的就是三大材料樹脂、銅箔、玻纖布。近些年來，填料作為覆銅板產品的一種組成無，已經越來越重要，儼然變成了覆銅板的第四大主材料。隨著無鉛兼容和無鹵化的要求，氫氧化鋁、矽微粉等阻燃、 耐熱無機填料逐漸被應用在覆銅板中。 球形矽微粉因為具有高電絕緣性、高熱穩定性、耐酸堿性、耐磨性等，作為功能填料應用於覆銅板中，可以明顯改善覆銅板的力學、熱學、和電學性能。還可以通過表麵處理或者表麵改性，增加與環氧樹脂的相容性，提高兩者的結合力，提高產品剛性等強度。
3、光纖通信
光纖通信是一種現代化的通信手段，它可以提供大容量、高速度、高質量的通信服務。光纖通信所使用的光纜，其主要部件為光導纖維。 球形熔融矽微粉具有表麵光滑、比表麵積大、硬度大、化學性能穩定、膨脹係數小、滾動性好、機械性能優良等獨特的性能。隨著微電子工業的迅猛發展，不僅要求對其超細，而且要求其有高純度、低放射性元素含量，特別是對於顆粒形狀提出了球形化要求。球形矽微粉由於其有高介電、高耐熱、高耐濕、高填充量、低膨脹、低應力、低雜質、低摩擦係數等優越性能而成為製造光導纖維的優質原料。
4、化妝品原料
球形矽微粉通過一種創新的工藝方法製造而成，可獲得較窄的粒徑分布，較大的表麵積，具有如下獨特性能：它的較小平均粒徑決定其良好的平滑性；它的較窄粒徑分布決定其良好的流動性和觸感；它的較大比容積決定其化妝品配方更經濟。它的較大比表麵積使其具備了良好的吸收功能，可用於香料、營養物 及保護化學品。球形二氧化矽，應用於口紅、粉餅、粉底霜等配方中具有如下特性：良好的分散性和油相中的相溶性；對皮膚有良好的親和性；良好的疏水性，可增強化妝持久性。
球形矽微份應用在液體中起到增稠和觸變性能，在液相中起到懸浮和再分散性，在粉狀產品如粉餅中能提高流動性和貯存的穩定性從而起到防結塊的作用，因其比表麵積高的特點還能作為吸附劑和載體的作用，能吸附氣體、液體、固體物質。
5、高級陶瓷
高純球形矽微粉作為節能礦物原料，應用於特種耐高溫陶瓷材料中，能有效降低燒成溫度和提高成品率等。高純球形矽微粉作為載體、填料，被廣泛應用於提高陶瓷製品的韌性、光潔度；由球形矽微粉與高性能樹脂、陶瓷為基體的先進複合材料（Advanced Composite Materials，簡稱ACM）製成的耐高溫陶瓷基複合材料是用於飛機、火箭、衛星、飛船等航空航天飛行器的理想防熱瓦片材料。應用於精密陶瓷、電子陶瓷、高級陶瓷、人造莫來石材料、搪瓷釉和特種耐火材料，具有介電性能優異，熱膨脹係數低，電絕緣性好，在氧化中形成多層保護層，具有良好的力學性能和抗高溫抗氧化性能，還可以解決陶瓷的脆性問題。陶瓷中加入球形矽微粉後，更加致密、耐熱冷疲勞、強度大大提高。特種耐火材料中加入球形矽微粉後具有良好的流動性、燒結性、結合性、填充氣孔性能等使之特種耐火材料具有結構密、強度高、耐磨損、抗侵蝕等特性。球形矽微粉優良的物理性能、極高的化學穩定性、和獨特的光學性質，已經成為許多高科技領域最基礎、最重要、最關鍵的原料。
6、開口劑
開口劑，也稱為爽滑劑、抗粘連劑抗結劑等，生產==添加到塑料粒子中，可有效提高薄膜的開口性能。最早的開口劑是無機的滑石粉、矽藻土等；中期發展到有機的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化矽作開口劑在薄膜中的應用也較為廣泛，而球形二氧化矽用作開口劑效果更好。
二氧化矽開口劑是一種人工合成無定型二氧化矽，是一種高效的抗粘連劑、抗結劑、開口劑，用做聚烯烴IPP薄膜、聚乙烯LDPE薄膜、BOPP雙向拉伸聚丙烯薄膜的高效開口劑。合成二氧化矽開口劑對比天然開口劑：合成二氧化矽開口劑更加有效率，有更好的光學度，是非結晶的，經過FDA批準可直接用到食品中去的，符合歐洲標準。是更有效的開口劑，更高的堆積密度，較低的開口輔助需求等同於較低的成本，分散更容易，操作更容易（較低的揚塵），更好地母料加工性。
二氧化矽開口劑後薄膜，有效改善了“末端黃變”的現象二氧化矽多孔的結構吸附了金屬離子，例如鐵離子，使其發生氧化導致黃變的可能性減小。二氧化矽開口劑表現出較大的堆積密度，更容易與樹脂混合，更便於加工操作。能夠做成濃度超過20%的母料，二氧化矽開口劑是100%人工合成的無定型二氧化矽不含任何矽晶體，不會形成“矽肺”，不含有機物通過FDA認證。二氧化矽開口劑在薄膜中應用時加入允許客戶減少酰胺類爽滑劑的添加量，也能得到優異的開口效果，靜/動摩擦力降低效果明顯，在薄膜中加入二氧化矽開口劑對霧度上升的影響非常小，透明度高，有效改善了“末端黃變”的現象。
7、光學器件及光電行業用精密研磨粉
通過超細、分級製備的球形矽微粉，不容易對工件表麵產生隨機劃傷，並且能提供最佳的磨削效率和表麵光潔度，應用於拋光金屬表麵、精密閥門、硬磁盤、光盤、磁頭的拋光，洗滌軸承，汽車拋光劑，均有很好的效果。實驗表明，此種研磨粉能夠減少研磨和拋光次數至少10－20％，能夠實現快速研磨和拋光。 同時，高純球形矽微粉也廣泛用於光學器件及光電行業的精密研磨，特別適合研磨、拋光半導體單晶多晶矽片、顯像管玻殼玻屏、光學玻璃、液晶顯示器（LCD、LED）玻璃基板、壓電石英晶體、化合物半導體材料（砷化镓、磷化銦）、磁性材料等半導體行業。
8、塗料、油漆填料
高純球形矽微粉具有常規SiO2所不具有的特殊光學性能，它具有極強的紫外吸收，紅外反射特性。它添加到塗料中能對塗料形成屏蔽作用，達到抗紫外老化和熱老化的目的，同時增加了塗料的隔熱性。將高純球形矽微粉作摻雜到紫外光固化塗料中，明顯地提高了紫外光固化塗料的硬度和附著力，還減弱了紫外光固化塗料吸收UV輻射的程度。從而降低了紫外光固化塗料的固化速度。 高純球形矽微粉擁有龐大的比表麵積，表現出極大的活性，能在塗料幹燥時形成網狀結構。同時增加了塗料的強度和光潔度，提高了顏料的懸浮性，能保持塗料的顏色長期不變。 填料添加量對油漆、塗料粘度的影響至關重要，在油漆、塗料中使用球形矽微粉作功能性填料能有效提高油漆、塗料質量，使油漆、塗料達到低收縮率、低粘度、高添加量、高耐磨性和良好貯存性的目的。
