康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用製程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上曆史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網絡，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。
康達科技集團有機矽事業部三部專業服務特殊塗布、延壓、㨈出、射出、模壓等矽膠製品行業。主要經營產品沉澱膠、氣相膠、導電膠、阻燃膠、耐高溫膠、絕緣子膠、出油膠、LSR液態射出型矽橡膠、自粘選擇性接著液態射出膠、有機矽改質劑、硫化劑、脫模劑、發泡劑等。
產品廣泛應用在在按鍵、密封圈、擠出管、膠輥、墊片、導電黑粒、陽極帽、電線電、絕緣子、自潤滑油封、耐熱、防火、運動器材和醫療保健等矽膠產品，為多數國際知名企業采用。全球打響手機防水戰，液態矽膠將掀起怎樣的波瀾？
一、手機全球“防水戰”打響
在日趨激烈的市場競爭中，手機製造企業將目光投向了防水手機，企業布局防水手機速度正在加快，在全球開始打響“防水戰”。
據報道，在2015年，防水功能將會成為索尼中端手機的一個標準配置，索尼的合作夥伴均已根據索尼要求，研發防水機型。
除了索尼的防水手機布局，三星、HTC、聯想、華為和酷派也將在中端機型中支持防水功能。
防水型智能機的出貨量在未來兩年內提升20-30%，防水手機將開始普及，並成為手機的基本功能之一。
二、液態矽膠優勢及生產工藝介紹
液態矽橡膠，簡稱 LSR，是一種熱固性材料，具有良好的流動性。目前廣泛用於消費電子、健康用品、汽車、防水用品、廚房用具以及密封件等。
1優勢
傳統3C產品防水技術，通常是用塗膠粘接、超聲焊接等方式，在塑膠結構件的槽/筋位置，設置矽膠防水圈或利用塑膠加TPU雙色成型的方法，實現防水的功能。但該方式由於中間需要手工操作，其裝配的精度、穩定性無法保證，防水效果較差。
目前，矽膠作為防水材料被廣泛應用於電子產品，我們來看一看液體矽膠的優勢有哪些？
1)性能優勢
液態矽膠以其良好的熱穩定性、抗寒性，電絕緣性能以及燃燒時無有毒物質 產生。
2)工藝優勢
防水結構簡化，整體結構更為緊湊
裝配精度、重複精度提高，防水效果提升
減少了矽膠圈裝配工序，降低成本
防水矽膠圈與電池蓋粘結強度高，可多次拆裝
2生產工藝
液態矽膠在手機精密結構件上的應用是近幾年內興起的一種工藝，其工藝的選擇可根據產品結構的不同，使用自粘性矽膠或普通矽膠+底塗的方式實現，合理的搭配可有效提高生產中的良品率。
1.成型設備
液態矽膠注塑設備有立式和臥式兩種，機台的參數配置根據不同產品結構及功 能需求進行相應的調整，從而模具結構，產能，生產成本上會有差異。
2.液態矽膠成型溫度
液態矽膠為熱固性材料，需在一定的溫度下固化，溫度越高，矽膠的固化速度越快，但要考慮到塑膠材料的耐熱性能。
3.生產周期
生產周期受矽膠硫化時間影響較大， 需盡量使用能在較低硫化溫度下快速硫化的矽膠原料。
三、液態矽膠在手機等3C產品防水結構件上的應用
液態矽膠一般通過二次成型工藝與手機等3C產品結構件相結合形成防水結構件。
這裏以塑膠為例講述下塑膠+液態矽膠二次成型工藝流程。
手機類防水結構件的材料適用性廣，金屬、塑膠、玻璃等材質均可使用二次成型方式實現。
那麼液態矽膠在手機防水中具體有哪些應用？主要包括以下幾個方麵。
1
在金屬卡托類防水產品的應用
以粉末冶金+LSR矽膠材質為例，可以通過MIM成型+LIM成型+噴塗的工藝結合形成防水機構件
形成的防水卡托具備的特點如下：
1.矽膠模內金屬成型；
2.結構簡單強度高；
3.防水等級可達 5 級。
2
在電池殼類防水產品的應用
以PC+TPU+LSR矽橡膠材質為例，可以通過雙色注塑+LIM成型的工藝結合形成防水機構件。
形成的防水電池殼具備如下特點：
1、實現手機防水、防塵、防摔功能；
2、表麵無痕，且無需噴塗等表麵處理；
3、防水等級可達 7 級。
在電池殼背麵成型液態矽膠密封電池倉，在滿足多次拆卸的前提下提供了足夠的防水性能。
3
在卡塞類防水產品應用
以塑膠+軟膠+LSR矽橡膠材質為例，可以通過雙色注塑+LIM成型+噴塗的工藝結合形成防水機構件。
形成的卡塞類防水產品的特點如下：
1、TPU與LIM極小間隔成型；
2、實現表麵噴塗高光 ；
3、防水等級可達 7 級。
在雙色卡塞背麵成型液態矽膠，用於USB、SIM卡、SD卡孔槽的防水，更換方便且防水性能穩定。
