康達科技集團(Qanta Group)， 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用製程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上曆史，與全球500強企業有合作銷售經驗，是一家集科研，開發，生產及銷售為一體的國家級高新技術企業，擁有國際化品質，技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網絡，可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案。
康達科技集團有機矽事業部三部專業服務特殊塗布、延壓、㨈出、射出、模壓等矽膠製品行業。主要經營產品沉澱膠、氣相膠、導電膠、阻燃膠、耐高溫膠、絕緣子膠、出油膠、LSR液態射出型矽橡膠、自粘選擇性接著液態射出膠、有機矽改質劑、硫化劑、脫模劑、發泡劑等。
產品廣泛應用在在按鍵、密封圈、擠出管、膠輥、墊片、導電黑粒、陽極帽、電線電、絕緣子、自潤滑油封、耐熱、防火、運動器材和醫療保健等矽膠產品，為多數國際知名企業采用。
白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形矽酸和矽酸鹽產品的總稱，主要是指沉澱二氧化矽、氣相二氧化矽、超細二氧化矽凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成矽酸鋁和矽酸鈣等。
白炭黑是多孔性物質，其組成可用SiO2•nH2O表示，其中nH2O是以表麵羥基的形式存在。能溶於苛性堿和氫氟酸，不溶於水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。其聚集體形態和微觀結構與炭黑相似。
白炭黑的用途十分廣泛，可作為橡膠製品、醫藥、農藥、固體消防材料、塗料及油墨中，還可以作為載體或流動助劑應用在飼料、農藥中，用在牙膏中作為中增稠劑或摩擦劑，在塗料中作為消光劑和沉降劑，在紙中作為填充劑等。
常用白炭黑的製備方法
白炭黑按照生產方法的不同可分為沉澱法白炭黑和氣相法白炭黑兩大類。
沉澱法白炭黑又可以分為傳統沉澱法白炭黑的製備和其它製備白炭黑的方法。
這兩種方法都是用鹽酸、硫酸、二氧化碳與水玻璃為基本原料。
傳統沉澱法生產白炭黑方法的工藝較多，其基本原理幾乎相同，即將一定濃度矽酸鈉溶液與酸進行反應，生成矽酸微粒，再進行脫水、幹燥、粉碎、篩分則得到成品。
矽酸鈉與硫酸反應製備白炭黑
化學反應式
工藝流程圖
硫酸法沉澱法製備白炭黑工藝流程圖簡圖
硫酸沉澱法製備白炭黑，在反應過程中需要引入一種晶型控製劑，控製白炭黑粒子的微觀結構，這樣可提高白炭黑在橡膠中的補強作用。
此工藝可以實現，操作條件非常穩定。
優點：此方法與氣相法相比投資少、設備簡單、成本低；與硝酸、鹽酸沉澱法相比原料成本低；與碳化法相比白炭黑的質量好、工藝相對簡單。
缺點：該法的控製過程相對複雜，很難得到高性能穩定的高端白炭黑產品。
矽酸鈉與鹽酸反應製備白炭黑
矽酸鈉與鹽酸反應製備白炭黑
化學方程式如下：
矽酸鈉與鹽酸反應製備白炭黑工藝流程簡圖
優點：鹽酸沉澱法生產白炭黑工藝具有工藝簡單，流程短，操作條件便於控製；
缺點：生產成本較硫酸法高。
矽酸鈉與二氧化碳氣體反應製備白炭黑
化學反應式如下：
二氧化碳沉澱法製備白炭黑工藝流程圖
該工藝流程開辟了一條以各類含CO2的廢氣為原料新的原料生產具有高補強性能的白炭黑產品。
優點：生產成本低、產品補強性能好、經濟性合理、社會效益與環境效益顯著。
碳酸氫銨法製備白炭黑
反應分成兩步
碳酸氫銨沉澱法製備白炭黑工藝流程圖
此碳酸氫銨法生產白炭黑，可副產純堿和氨氣，氨氣可加工成氨水和液氨。
優點：很大程度上降低了生產成本並可生產以氨水為原料的副產品，以此增加工廠效益。
尿素沉澱法製備白炭黑
當反應溫度在80~90℃範圍內，上述反應速度很快。故，水玻璃溶液同尿素在較高溫度下按下式進行反應：
采用酸性矽溶膠兩步法製備白炭黑工藝
優點：酸性矽溶膠兩步法製高補強性白炭黑的技術路線是可行的，實驗重複性良好，此工藝能得到補強性能和物化性能與VN3相當的白炭黑產品。
磷酸沉澱法製備白炭黑綠色工藝
優點：磷酸沉澱法生產白炭黑的同時能夠副產磷肥，大大提高了工廠的經濟效益，減少了廢液的排放。
總結
上麵是目前階段常用的沉澱法製備白炭黑的方法，每種方法都有其各自的優點與缺點。各個企業可以根據本企業的需求及本企業的自然情況選擇適合的生產方法進行生產白炭黑。