橡膠硫化儀重要性及如何看硫化曲線

 

康達科技集團(Qanta Group), 是全球領先的有機矽解決方案供應商之一,致力於提供個性化的有機矽解決方案。其擁有從金屬矽到特種有機矽材料的全方位產品供應鏈。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用製程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上曆史,與全球500強企業有合作銷售經驗,是一家集科研,開發,生產及銷售為一體的國家級高新技術企業,擁有國際化品質,技術和管理及提供一條龍Silicone 材料應用整合。公司擁有廣泛的銷售和研發網絡,可提供有利於未來可持續發展的創新技術和基於市場需求的解決方案

主要經營產品包括沉澱膠、氣相膠、導電膠、阻燃膠、耐高溫膠、絕緣子膠、出油膠、LSR液態射出型矽橡膠、自粘選擇性接著液態射出膠、有機矽改質劑、硫化劑、脫模劑、發泡劑等。康達科技集團有機矽事業部二部經營產品專業應用在特殊塗布、延壓、㨈出、射出、模壓等矽膠製品行業。

產品廣泛應用在在按鍵、密封圈、擠出管、膠輥、墊片、導電黑粒、陽極帽、電線電纜、絕緣子、自潤滑油封、耐熱、防火、運動器材和醫療保健等矽膠產品,為多數國際知名企業采用。

 

1、怎樣獲取理想的橡膠硫化曲線? 

答:較為理想的橡膠硫化曲線應滿足下列條件: 

(1)硫化誘導期要足夠長,充分保證生產加工的安全性;

(2)硫化速度要快,提高生產效率.降低能耗;

(3)硫化平坦期要長。

 

2、什麼叫焦燒時間,正硫化時間?

答:焦燒時間:

在硫化起步階段,硫化時膠料開始變硬而不能進行熱塑性流動那一點時間,在這一階段內,交聯尚未開始,膠料在模型中有較好的流動性。

正硫化時間:在一定的溫度、模壓下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達到交聯密度最大化,物理機械性能最佳化所用的時間叫橡膠製品硫化時間。通常不含操作過程的輔助時間。

硫化時間是和硫化溫度密切相關的,在硫化過程中,硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近最佳點時,此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。在一定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,一定的硫化溫度對應有一定的正硫化時間。當膠料配方和硫化溫度一定時,硫化時間決定硫化程度,不同大小和壁厚的橡膠製品通過控製硫化時間來控製硫化程度,通常製品的尺寸越大或越厚,所需硫化的時間越長。

 

3、未硫化橡膠硫化特性曲線的測定有什麼意義?

答:

    一、透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到製品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠質量的控製。

    二、硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用於原材料和配方的研究,為加工生產提供數據。除此之外硫化儀還大量用於生產的質量控製、監督以及產品質量的鑒定。

1. 研究開發新配方、新產品:

1)透過硫化儀, 可取得橡膠在不同配方下所產生的曲線, 進而就成本、產品

的質量„等項目進行比較。可有效縮短研發時程。

2)可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。

 

2. 運用於產品的分級鑒定:

例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來做分級。美國的聯合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質量的最佳方法,對其部分的產品隻提供硫化曲線作為性能指標。

3. 用硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗後繪圖的辦法)要迅速、方便、精確得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法。

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