压敏胶材料在加工过程中，
会遭遇材料平整度的问题。
通常我们会在如下情景中会遇到平整度问题：
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例如数码打印材料，开卷后即发现有平整度的问题，影响后续加工；
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例如数码打印过程中，特别是Latex、UV等对平整度要求较高的设备上会产生“擦喷头”现象；
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例如丝网印刷过程中，会产生套色对位错位现象；
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例如在后续施工中还会发现平整度问题，影响施工；
我们从压敏胶材料结构来看，一般得结构可以分为：薄膜/贴膜、背胶、及底纸；其中底纸为压敏胶材料的承载基，是影响平整度的关键结构层。
其中底纸（不包含塑料底纸）主要由原纸纤维、水分等组成，其中纸纤维部分与水分结合紧密，与环境中的水分达到“平衡态”，材料整体呈现为“平整”状态。
当环境中的湿度高于背纸中水分含量时，纸纤维会吸收水分膨胀，从而导致材料“翘曲”，影响材料加工性能；
当环境中的湿度远低于背纸中水分时，纸纤维会失水收缩，亦导致材料“翘曲”，影响材料加工性能；同时环境的温度亦会影响到这种吸水及失水的速度。
故保证材料存储于合适的温湿度环境中，才可保证材料的加工性能。特别是针对采用单淋底纸，CCK底纸的材料，更需要注意储存和加工过程中的温湿度调节，才能保证产品的平整度。
所以如何避免
压敏胶产品在储存，
使用过程中的平整度
出现问题？
请参考如下建议：
1） 产品须在室内环境内保存，建议之储存环境为23°C±2°C，50±5%RH，如果湿度偏高，建议使用除湿机进行除湿。
2） 材料均有外包装箱和塑料防潮袋，可以有效地减少吸潮风险；
3） 在存储过程中不要轻易打开产品包装或者在结束使用后将剩余材料包装完整包好；
4） 在加工过程及环境，同样要求一个恒定温湿度的环境，建议为23°C±2°C，50±5%RH；
5） 加工完成后产品，需等待溶剂完全挥发，然后再及时整理并包裹保存于包装袋中，防止后续储存运输过程中吸潮导致平整度问题。
