康達科技集團(Qanta Group)， 是全球领先的有机硅解决方案供应商之一,致力于提供个性化的有机硅解决方案。其拥有从金属硅到特种有机硅材料的全方位产品供应链。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上历史，与全球500强企业有合作销售经验，是一家集科研，开发，生产及销售为一体的国家级高新技术企业，拥有国际化品质，技术和管理及提供一条龙Silicone 材料应用整合。公司拥有广泛的销售和研发网络，可提供有利于未来可持续发展的创新技术和基于市场需求的解决方案。
1、电子封装
球形二氧化硅微粉用作填充料可以极大提高制品刚性、耐磨性、耐侯性、抗冲击、抗压、抗拉性、耐燃性、良好的耐电弧绝缘特性和抗紫外线辐射的特性。用球形硅微粉填充的环氧树脂塑封料的导热系数小，膨胀系数小，用作微电子元件基板及封装的填充率可达到90%，可作为大规模、超大规模集成电路理想的基板材料和封装材料。
首先，球形二氧化硅微粉与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，流动性最好，填充球形硅微粉的最高重量比可达90.5%，因此可生产出使用性能极佳的电子元器件。其次，球形化制成的塑封料应力集中最小，强度最高，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。第三，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，可以使模具的使用寿命提高一倍，并且成本也降低了很多。
2、覆铜板
覆铜板 工业发展已经有超过百年的历史，其发展与下游的电子信息工业发展紧密相连，同时又与覆铜板上游即覆铜板制造相关材料工业的发展紧密相连。覆铜板制造相关材料众多，最长提到的就是三大材料树脂、铜箔、玻纤布。近些年来，填料作为覆铜板产品的一种组成无，已经越来越重要，俨然变成了覆铜板的第四大主材料。随着无铅兼容和无卤化的要求，氢氧化铝、硅微粉等阻燃、 耐热无机填料逐渐被应用在覆铜板中。 球形硅微粉因为具有高电绝缘性、高热稳定性、耐酸碱性、耐磨性等，作为功能填料应用于覆铜板中，可以明显改善覆铜板的力学、热学、和电学性能。还可以通过表面处理或者表面改性，增加与环氧树脂的相容性，提高两者的结合力，提高产品刚性等强度。
3、光纤通信
光纤通信是一种现代化的通信手段，它可以提供大容量、高速度、高质量的通信服务。光纤通信所使用的光缆，其主要部件为光导纤维。 球形熔融硅微粉具有表面光滑、比表面积大、硬度大、化学性能稳定、膨胀系数小、滚动性好、机械性能优良等独特的性能。随着微电子工业的迅猛发展，不仅要求对其超细，而且要求其有高纯度、低放射性元素含量，特别是对于颗粒形状提出了球形化要求。球形硅微粉由于其有高介电、高耐热、高耐湿、高填充量、低膨胀、低应力、低杂质、低摩擦系数等优越性能而成为制造光导纤维的优质原料。
4、化妆品原料
球形硅微粉通过一种创新的工艺方法制造而成，可获得较窄的粒径分布，较大的表面积，具有如下独特性能：它的较小平均粒径决定其良好的平滑性；它的较窄粒径分布决定其良好的流动性和触感；它的较大比容积决定其化妆品配方更经济。它的较大比表面积使其具备了良好的吸收功能，可用于香料、营养物 及保护化学品。球形二氧化硅，应用于口红、粉饼、粉底霜等配方中具有如下特性：良好的分散性和油相中的相溶性；对皮肤有良好的亲和性；良好的疏水性，可增强化妆持久性。
球形硅微份应用在液体中起到增稠和触变性能，在液相中起到悬浮和再分散性，在粉状产品如粉饼中能提高流动性和贮存的稳定性从而起到防结块的作用，因其比表面积高的特点还能作为吸附剂和载体的作用，能吸附气体、液体、固体物质。
5、高级陶瓷
高纯球形硅微粉作为节能矿物原料，应用于特种耐高温陶瓷材料中，能有效降低烧成温度和提高成品率等。高纯球形硅微粉作为载体、填料，被广泛应用于提高陶瓷制品的韧性、光洁度；由球形硅微粉与高性能树脂、陶瓷为基体的先进复合材料（Advanced Composite Materials，简称ACM）制成的耐高温陶瓷基复合材料是用于飞机、火箭、卫星、飞船等航空航天飞行器的理想防热瓦片材料。应用于精密陶瓷、电子陶瓷、高级陶瓷、人造莫来石材料、搪瓷釉和特种耐火材料，具有介电性能优异，热膨胀系数低，电绝缘性好，在氧化中形成多层保护层，具有良好的力学性能和抗高温抗氧化性能，还可以解决陶瓷的脆性问题。陶瓷中加入球形硅微粉后，更加致密、耐热冷疲劳、强度大大提高。特种耐火材料中加入球形硅微粉后具有良好的流动性、烧结性、结合性、填充气孔性能等使之特种耐火材料具有结构密、强度高、耐磨损、抗侵蚀等特性。球形硅微粉优良的物理性能、极高的化学稳定性、和独特的光学性质，已经成为许多高科技领域最基础、最重要、最关键的原料。
6、开口剂
开口剂，也称为爽滑剂、抗粘连剂抗结剂等，生产==添加到塑料粒子中，可有效提高薄膜的开口性能。最早的开口剂是无机的滑石粉、硅藻土等；中期发展到有机的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作开口剂在薄膜中的应用也较为广泛，而球形二氧化硅用作开口剂效果更好。
二氧化硅开口剂是一种人工合成无定型二氧化硅，是一种高效的抗粘连剂、抗结剂、开口剂，用做聚烯烃IPP薄膜、聚乙烯LDPE薄膜、BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜的高效开口剂。合成二氧化硅开口剂对比天然开口剂：合成二氧化硅开口剂更加有效率，有更好的光学度，是非结晶的，经过FDA批准可直接用到食品中去的，符合欧洲标准。是更有效的开口剂，更高的堆积密度，较低的开口辅助需求等同于较低的成本，分散更容易，操作更容易（较低的扬尘），更好地母料加工性。
二氧化硅开口剂后薄膜，有效改善了“末端黄变”的现象二氧化硅多孔的结构吸附了金属离子，例如铁离子，使其发生氧化导致黄变的可能性减小。二氧化硅开口剂表现出较大的堆积密度，更容易与树脂混合，更便于加工操作。能够做成浓度超过20%的母料，二氧化硅开口剂是100%人工合成的无定型二氧化硅不含任何硅晶体，不会形成“硅肺”，不含有机物通过FDA认证。二氧化硅开口剂在薄膜中应用时加入允许客户减少酰胺类爽滑剂的添加量，也能得到优异的开口效果，静/动摩擦力降低效果明显，在薄膜中加入二氧化硅开口剂对雾度上升的影响非常小，透明度高，有效改善了“末端黄变”的现象。
7、光学器件及光电行业用精密研磨粉
通过超细、分级制备的球形硅微粉，不容易对工件表面产生随机划伤，并且能提供最佳的磨削效率和表面光洁度，应用于抛光金属表面、精密阀门、硬磁盘、光盘、磁头的抛光，洗涤轴承，汽车抛光剂，均有很好的效果。实验表明，此种研磨粉能够减少研磨和抛光次数至少10－20％，能够实现快速研磨和抛光。 同时，高纯球形硅微粉也广泛用于光学器件及光电行业的精密研磨，特别适合研磨、抛光半导体单晶多晶硅片、显像管玻壳玻屏、光学玻璃、液晶显示器（LCD、LED）玻璃基板、压电石英晶体、化合物半导体材料（砷化镓、磷化铟）、磁性材料等半导体行业。
8、涂料、油漆填料
高纯球形硅微粉具有常规SiO2所不具有的特殊光学性能，它具有极强的紫外吸收，红外反射特性。它添加到涂料中能对涂料形成屏蔽作用，达到抗紫外老化和热老化的目的，同时增加了涂料的隔热性。将高纯球形硅微粉作掺杂到紫外光固化涂料中，明显地提高了紫外光固化涂料的硬度和附着力，还减弱了紫外光固化涂料吸收UV辐射的程度。从而降低了紫外光固化涂料的固化速度。 高纯球形硅微粉拥有庞大的比表面积，表现出极大的活性，能在涂料干燥时形成网状结构。同时增加了涂料的强度和光洁度，提高了颜料的悬浮性，能保持涂料的颜色长期不变。 填料添加量对油漆、涂料粘度的影响至关重要，在油漆、涂料中使用球形硅微粉作功能性填料能有效提高油漆、涂料质量，使油漆、涂料达到低收缩率、低粘度、高添加量、高耐磨性和良好贮存性的目的。
