铝塑膜的是由外层尼龙层（ON）、粘合剂、中间层铝箔（Al）、粘合剂、内层热封层（CPP）构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。

电池用铝塑膜被要求具备如下特点：

（1）具备极高的阻隔性；

（2）具有良好的热封性能；

（3）材料耐电解液及强酸腐蚀；

（4）具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。

         铝塑膜的主要成分是在ON/AL/CPP三种物质，每一层用胶粘剂粘合。

不同的复合工艺，铝塑膜可分为干法和热法，干法工艺是铝和聚丙烯直接用胶粘剂挤压而成。

热法工艺过程是铝和聚丙烯通过MPP结合，在缓慢加热和增加压力而成。

         干法工艺铝塑膜的主要优点是冲压深度成型效果好，外观一致性好，不容易出现针孔、鱼眼、杂质等，但电解液性耐久性差。

热法工艺可以改善AI层与PP层之间的附着力,使表面电解液溶胀脱落能力大大提高，但这种特殊处理MPP需要更高的温度将会融化有粘合作用，冷却后，因为有很多不同的收缩系数PP、向内卷曲的很容易发生。

ON/AL/CPP各部分作用：

Nylon ：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。

Al ：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。

PP ：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的最直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与 Al layer 接触，避免 Al layer 被腐蚀。

        冲压成型工艺

上模版与下模版（凹模）将铝塑膜夹紧，保持一定的压力P，凸模以平缓的速度向下运行，使铝塑膜达到要求的深度。

目前企业实际生产采用以下两种冲压工艺：

(1)可扩展性冲深：铝塑膜受到压边圈压力较大，铝塑膜边缘固定，固定部分不产生变形，难以对对冲深部分进行补偿，形成边缘部分由底部补偿，深浅可调性差，现在企业使用少;

(2)补偿性冲深：铝塑膜边缘压力可调，铝塑膜冲深部分可由边缘和底材补偿，铝塑膜整体运动和变形，厚度均匀，冲深能力强。

铝塑膜作为为软包电池中必不可少的封装材料，3C、储能与动力领域对软包电池持续增大的需求，或将带动铝塑膜的市场需求。