康達科技集團(Qanta Group)， 是全球领先的有机硅解决方案供应商之一,致力于提供个性化的有机硅解决方案。其拥有从金属硅到特种有机硅材料的全方位产品供应链。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有18年以上历史，与全球500强企业有合作销售经验，是一家集科研，开发，生产及销售为一体的国家级高新技术企业，拥有国际化品质，技术和管理及提供一条龙Silicone 材料应用整合。公司拥有广泛的销售和研发网络，可提供有利于未来可持续发展的创新技术和基于市场需求的解决方案

        主要经营产品产品包括单体、甲基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油、RTV-2室温灌注模具胶、人体模型胶、LED封装胶、电源封装胶、商标胶、胸垫胶、密封胶等。康达科技集团有机硅事业部一部专业应用在灌注密封、纺织涂布、有机硅原材料合成等行业。

        产品广泛用于电子电器、汽车、建筑、纺织、印刷等行业作绝缘、封装、嵌缝、密封、防潮、抗震及制作辊筒的材料，为多数国际知名企业采用。

 一、牢固度差    

        牢固度差是指硅胶印在布料上没有附着力，经过水洗后容易成块脱离或整片脱落。

        主要原因是特殊布料没用粘接剂直接印硅胶。

        常见布料有中毒布料、防水布料、尼龙布料、PU与PVC皮革。

 Tips：特殊布料印刷时，可先用粘接剂打底，加强牢固度。

二、硅胶不干  

        硅胶不干是指硅胶印在面料上不固化。

主要原因有：

1) 没加固化剂或固化剂加太多；

2) 色膏加太多，超过比例；

3) 台板胶是油性；

4) 硅胶中毒。

Tips：根据上述原因有针对性的改善印花工艺。

三、硅胶中毒   

        硅胶中毒是指布料中的一些材料与硅胶产生化学反应，导致硅胶印刷后烤不干、很难烤干、牢固度不好的情况。

常见中毒布料：

1) 贴合布料，经过贴合的布料中间层有胶水，胶水与硅胶起不良反应；

2) 染色不好的布料，通常易掉色，这种布料的染料会与硅胶起不良反应；

3) 松紧织带，松紧织带中的橡皮筋与硅胶起不良反应。

Tips：

1) 轻度中毒情况，可用加强3型印花硅胶打底，再用普通硅胶上色、盖面；

2) 严重中毒情况，用加强3型印花硅胶和粘接剂打底，再用加强3型硅胶上色。

四、气泡麻点   

        导致气泡麻点的原因一般包括：

1) 印刷时，硅胶太稠、印刷网版太厚、一次性下胶较多、烘烤温度太高、烘烤过急均会导致气泡的产生；

2) 印刷时力度不均匀、打底时没有印平就烤干、烘烤时温度太高都有可能出现麻点。

Tips：

1) 盖面后，留10分钟消气泡、流平，再烤干能减少气泡产生。如果消泡时间不够，表面将出现凸点。

2) 印刷时尽量保持力度均匀，打底时印平在进行烘烤。

五、硅胶干得太快或太慢    

        主要原因是固化剂加的比例不准固化剂越少干得越快，温度越高干得越快；固化剂越多干得越慢，温度越低干得越慢。

Tips：调整固化剂的比例。