康达科技集团(Qanta Group)， 是全球领先的有机硅解决方案供应商之一,致力于提供个性化的有机硅解决方案。其拥有从金属硅到特种有机硅材料的全方位产品供应链。主要业务为特用化学品技术及特殊SILICONE与复合材料相关应用制程技术材料开发、设计、销售。目前已有18年以上历史，与全球500强企业有合作销售经验，是一家集科研，开发，生产及销售为一体的国家级高新技术企业，拥有国际化品质，技术和管理及提供一条龙Silicone 材料应用整合。公司拥有广泛的销售和研发网络，可提供有利于未来可持续发展的创新技术和基于市场需求的解决方案。

       康达科技集团有机硅事业部三部专业服务特殊塗布、延压、㨈出、射出、模压等硅膠制品行业。主要经营产品沉淀胶、气相胶、导电胶、阻燃胶、耐高温胶、绝缘子胶、出油胶、LSR液态射出型硅橡胶、自粘选择性接着液态射出胶、有机硅改质剂、硫化剂、脱模剂、发泡剂等。
       产品广泛应用在在按键、密封圈、挤出管、胶辊、垫片、导电黑粒、阳极帽、电线电、绝缘子、自润滑油封、耐热、防火、运动器材和医疗保健等硅胶产品，为多数国际知名企业采用。

       模压工艺是固体硅胶的生产流程，用上下两块模块组合，中间放置一个模芯，故称之为模压硅橡胶。模压硅橡胶制品的主要生产过程是由硅橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品的硅胶加工过程。通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶，将模具再移入硫化成型机内。然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得硅胶制品,这种工艺适合于热固性材料加工。
模压硅胶制品的优点
1. 可以做成任何形状
2. 精度高，商品形状规则美丽
3.颜色鲜艳，而且可以随意调色
模压硅胶制品的缺点
1.制品尺寸有限
2.生产过程会发生许多毛边和废品
3.模具成本相对而已较高，开发周期长
模压成型应当注意的问题
1.硅胶制品成型时，硅橡胶经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，硅橡胶在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(硅胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能缓和稳定。所以，在硅胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合综合考虑，否则容易产生硅胶制品尺寸不稳定，造成制品品质下降。 　
2.硅胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。硅胶因硅胶硫化剂种类不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至硅橡胶硫化可因气候改变，室内温湿度所影响。因此硅胶制品的生产条件，需随时做适度的调整，否则，则可能产生制品品质的差异。 　　
3.硅胶制品是由硅胶原料进行密炼机炼胶后制成的硅橡胶混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需硅橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度和所需硅橡胶硫化剂的种类。硅橡胶产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。
4.硅橡胶模压硫化过程会出现粘模、翘边、气泡、未完全硫化白点等问题，需要对模具温度、排气时间、模具压力等进行调节。