混炼硅橡胶硫化常见的问题及解决办法

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  • 2022/10/10

康达科技集团致力于有机硅全产业链材料应用20年,拥有上中下游各生产链材料技术,成功完成康达科技集团的服务价值论述以高质量技能,协助客户突破生产关键点,以拓展更大的市场利基更以亚洲市场为基础,以各事业品牌服务全球MSK特用矽化學 主要產品是HTV固态硅橡胶、LSR液态硅橡胶、RTV1单组份室温固化硅橡胶、RTV2双组份室温固化硅橡胶、PSA压敏胶、辅料、硅油等基础材料及二次加工品。

  有机硅的多样化特性使其成为了诸多应用的首选材料,我们拥有广泛的有机硅产品组合,必定有一款能够满足您的需求。

    康达科技集团核心技术

    1.有机硅全产业链材料技术

    2.硅化学应用科技制程解决技术

    3.各加工成型工艺制程解决能力

混炼硅胶线平板硫化一段模压常见的问题及解决办法   

  

平板硫化二段模压常见的问题及解决办法


二段硫化目的:

1、消除一段硫化中所分解产生的一些低分子物质,以避免对制品产生老化催化作用。

2、稳定硫化制品的基本物性。(硬度、拉伸强度、伸长率),改善压缩永久变形。

3、防止低分子挥发物污染接触的介质。(如食品、医疗等用途的硅胶制品)

二段硫化条件:

1、可根据制品大小而定,制品愈厚升温速度愈慢,时间愈长。

2、高强度、高抗撕的制品,二段硫化温度以200℃为宜。

3、通常采用的二段硫化条件为

1~5mm 厚制品: 150℃×1h 、180℃×1h、200℃×1h

5~10mm 厚制品: 150℃×1h 、180℃×1h、200℃×2h

10~20mm 厚制品: 150℃×2h 、200℃×2h

 

常压热空气连续硫化中常见问题及解决办法


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